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常見引起鍋爐水處理樹脂污染的污染物

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

常見引起鍋爐水處理樹脂污染的污染物離子交換樹脂通常應用在全自動軟化水處理設備和混床工藝中，樹脂長期工作情況下，原水中的雜質，顆粒會污染到樹脂，使其性能下降，不同地區的水質不同，樹脂受污染的程度也就不同。

　　有機物引起的污染

　　有機物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對分子量從500～5000的高分子化合物及多元有機羧酸等，這些物質在水中往往帶有負電，成為DOWEX陰離子交換樹脂污染的主要物質。這類污染從COD的監測中可檢出。

　　油脂引起的污染

　　水中往往含有油類物質，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性集團進行離子交換。

　　膠體物質引起的污染

　　水中膠體顆粒常帶負離子，使陰離子樹脂受到污染。膠體物質中以膠體硅對樹1脂的危害大，它吸附并聚合在樹脂的表面上阻止交換。

　　高價金屬離子引起的污染

　　原水中的高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等)，如Al+、Fe3+等擴散進入陽離子交換樹脂的內部，由于這些高價金屬離子的交換勢能高，與樹脂中的固定離子SO3-牢固結合形成Al(SO3)3、Fe(SO3)3等，從而使這些固定離子失去作用，喪失了離子交換能力。

　　再生劑不純引起的污染

　　再生劑往往混有很多雜質，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等，對美國DOWEX樹脂的影響嚴重。

　　防止離子交換樹脂污染需要注意的問題：

　　混凝劑的選擇：要搞好東莞水處理設備混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，并由實驗確定藥劑佳投放量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3 mol/L;化學需氧量COD小于1 mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機物質。

　　控制氯的含量：搞好預處理的殺菌滅藻工作，控制好進入陽離子交換器前的余氯量。

　　防止再生劑被污染：為了防止再生劑中的雜質對樹脂引起污染，除了選用優質的再生劑外，對再生劑的運輸和儲存過程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機涂層脫落污染。

　　防止油污染：對于可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油霧;對水源吸水口附近，防止油污染。

　　雖然已經采用防止措施，也只能做到縮短樹脂被污染的時間，經過使用一段時間后，樹脂還是會因各種原因導致被污染，為了恢復其性能，就需要對其進行再生處理。