變色樹脂直銷供應商國標陽離子交換樹脂
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再生方法：
1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。
3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色樹脂直銷供應商國標陽離子交換樹脂 軟化樹脂如何防凍? 因津達軟化水樹脂本身帶有水分，因此冬季需要特別做好樹脂防凍措施，以免樹脂受凍后，性能下降，甚至報廢。
在寒冷的冬天, 由于氣溫較低, 樹脂浸泡與水中,或料液中,有可能發生凍結, 如此以來, 樹脂孔道內的水變成冰后,體積膨脹, 破壞樹脂結構或強度. 增大樹脂破碎率,降低樹脂使用壽命.因此,在冬季一定要做好樹脂防凍措施,尤其是東北及內蒙地區。
簡單易行措施: 將津達軟化水樹脂浸泡于20%-25% NaCL溶液中. 津達A100樹脂在儲存或運輸過程中，應保持5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱。若冬季沒有防凍措施，可將樹脂存放在10%食鹽水中。樹脂一旦受凍，不要突然轉到高溫環境中，宜放置于5-10℃的低溫環境中，讓其緩慢自然解凍。離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及儲存過程中應盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水，應先用10%濃鹽水浸泡，再逐漸稀釋，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
津達陰陽離子樹脂在裝柱時應注意哪些事項? 上一篇：津達混床樹脂使用時對溫度有哪些要求？
混床樹脂再生的原理、步驟 混床樹脂再生的原理、步驟
(一).樹脂再生：
1. 藥液配制
(1)選用4級片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4%的堿液，溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數量是樹脂量的2倍。
(2)選用優質工業鹽酸(HCl)含量為30—33%、純水配制含量為5.5—6%的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數量是樹脂量的2倍。
2. 再生方法
(1) 反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反沖閥，待樹脂升到接近柱頂時，將上排氣閥關閉，嚴防樹脂溢出，反洗10—15分鐘，將閥門關閉。
(2) 加堿：
a. 打開上排氣閥、下排閥，將水放到樹脂上部50—100mm。
b. 打開進堿閥、加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。
c. 用試紙檢測下排水PH=10左右時，縮小排放量，經過1小時后停止。
(3) 二次反洗分層，約10分鐘，方法同(1)
(4) 正洗：打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥，當上排氣閥出水后其關閉，正洗到PH=11停止。
(5) 加酸：
a. 將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm。
b. 小量打開中排管進酸閥，打開加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥?？s小排放量，使液面保持在陽、陰樹脂界面間。
c. 檢測下排水PH=3以下時，縮小進酸液量，使其經過45分鐘后停止。
(6) 洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動加藥泵，由中排管進入陽樹脂，洗至PH=3停止。
(7) 加入淡水，使水面在上視鏡的上沿處。
(8) 打混：
a. 打開上排氣及上排水閥，小量打開進氣閥，開啟空壓機，當壓力升到0.2MPa時打開空壓機出氣閥，使樹脂攪均。
b. 觀察樹脂混合情況，約5—15分鐘后樹脂混合好，關閉上排水閥、進氣閥、空壓機出氣閥、空壓機，迅速打開進水閥、下排閥，使樹脂快速固定。
(9) 正洗：打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥，當上排氣閥出水后其關閉，正洗5分鐘后，檢測下排口水質電阻率達到 ≥ 1mΩ/cm(電導率 ≤ 1 µs/cm)，再生完成即可收水使用或停車備用。
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